泊重铸铁平台生产工艺流程

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泊重铸铁平台生产工艺流程

高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年或震动时效处理)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。 铸铁平台用途: 适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验,工件测量的基准面,检查工件的尺寸精度或行为偏差,并作钳工精密划线,在机械制造检验中也是最不可缺少的基本平面量具。 铸铁平板/铸铁平台的生产工艺流程基本 一、铸铁平板、平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位; 二、铸铁平板、平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验; 三、铸铁平板、平台工件调平、人工刮研、检验科检验; 四、铸铁平板、平台的外观处理、喷漆、包装、入库。 铸铁平板、铸铁平台的精度也可以说是铸铁平板的平面度:铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。 铸铁平板、铸铁平台的承载要求:它的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后,铸铁平板的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作铸铁平板放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁平板所能够承受的压力。
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